電磁流量計(jì)是一種體積流量丈量?jī)x表,在丈量進(jìn)程中,它不受被測(cè)介質(zhì)的溫度、粘度、密度以電導(dǎo)率的影響。是以,電磁流量計(jì)只要經(jīng)水標(biāo)定后,便可心用來(lái)丈量別的導(dǎo)電性液體的流量。而它對(duì)于它的電極問(wèn)題是我們今天所要關(guān)注的。電磁流量計(jì)如果測(cè)量的介質(zhì)長(zhǎng)期比較污濁,那么電磁流量計(jì)在工作一段時(shí)間后,電極上九會(huì)產(chǎn)生結(jié)垢。當(dāng)結(jié)垢物質(zhì)的電導(dǎo)率和被測(cè)介質(zhì)的電導(dǎo)率不同時(shí),就會(huì)帶來(lái)丈量誤差。污泥、油污對(duì)電極的附著,也會(huì)使儀表輸出發(fā)生擺動(dòng)和漂移。因此,在這種情況下我們就需要定期對(duì)電磁流量計(jì)電極進(jìn)行維護(hù)與清洗。
1、對(duì)無(wú)機(jī)物污染,可將電極浸入0.1mol/l稀鹽酸中30分鐘,用純水清洗,再浸入3.5mol/l氯化鉀溶液中浸泡6小時(shí)后使用。
2、4%氟化氫溶液中浸3~5s,取出用蒸餾水沖洗,然后在0.1mol/l的鹽酸溶液中浸泡數(shù)小時(shí),用蒸餾水沖洗干凈,標(biāo)定。
3、鉑金表面污染嚴(yán)重形成氧化膜,可用牙膏對(duì)鉑或金表面進(jìn)行拋光,然后用純水清洗,再浸入3.5mol/l氯化鉀溶液中浸泡6小時(shí)后使用。
4、對(duì)有機(jī)油污和油膜污染,可用洗滌劑清洗鉑或金表面后用純水清洗,再浸入3.5mol/l氯化鉀溶液中浸泡6小時(shí)后用。
電磁流量計(jì)電極清洗方法有以下幾種:
1.電化學(xué)方法 金屬電極在電解質(zhì)流體中存在電化學(xué)現(xiàn)象。根據(jù)電化學(xué)原理,電極與流體存在界面電場(chǎng),電極與流體的界面是電極/流體相間存在的雙電層所引起的。對(duì)于電極與流體界面電場(chǎng)的研究發(fā)現(xiàn)物質(zhì)的分子、原子或離子在界面具有富集或貧乏的吸附現(xiàn)象,而且發(fā)現(xiàn)大多數(shù)無(wú)機(jī)陰離子是表面活性物質(zhì),具有典型的離子吸附規(guī)律,而無(wú)機(jī)陽(yáng)離子的表面活性很小。因此電化學(xué)清洗電極僅考慮陰離子吸附的情況。陰離子的吸附與電極電位有密切關(guān)系,吸附主要發(fā)生在比零電荷電位更正的電位范圍,即帶異號(hào)電荷的電極表面。在同號(hào)電荷的電極表面上,當(dāng)剩余電荷密度稍大時(shí),靜電斥力大于吸附作用力,陰離子很快就脫附了,這就是電化學(xué)清洗的原理。
2.機(jī)械清除法 機(jī)械清除法是通過(guò)在順儀牌電磁流量計(jì)電極上安裝特殊的機(jī)械結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)電極清除。目前有兩種形式:一種是采用機(jī)械刮除器。用不銹鋼制成一把帶有細(xì)軸的刮刀,通過(guò)空心電極把刮刀引出,細(xì)軸和空心電極之間采用機(jī)械密封以防止介質(zhì)外流,于是組成了機(jī)械刮除器。當(dāng)從外面轉(zhuǎn)動(dòng)細(xì)軸時(shí)候,刮刀緊貼電極端平面轉(zhuǎn)動(dòng),刮除污垢。這種刮除器可以手動(dòng),也可以用馬達(dá)驅(qū)動(dòng)細(xì)軸自動(dòng)刮除。國(guó)產(chǎn)電磁流量計(jì)中西安云儀的刮刀型電磁流量計(jì)就有這樣的性能,而且性能穩(wěn)定,操作方便。另一種是在管狀電極中,裝上清除污垢用的鋼絲刷,軸裹在密封的“o”形圈里,以防止流體泄露。這種清洗裝置需要有人經(jīng)常拉動(dòng)鋼絲刷來(lái)清洗電極,操作起來(lái)不是很方便,沒(méi)有西安云儀的刮刀型電磁流量計(jì)方便。
3.超聲波清洗方法 將超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的45~65khz的超聲波電壓加到電極上,使超聲波的能量集中在電極與介質(zhì)接觸面上,從而利用超聲波的能力將污垢擊碎,達(dá)到清洗的目的。
4.電擊穿法 這種方法使用交流高壓電定期加到電極和介質(zhì)之間,一般加30~100v。由于電極被附著,其表面接觸電阻變大,所加電壓幾乎集中在附著物上,高電壓會(huì)將附著物擊穿,然后被流體沖走?偘踩霭l(fā),使用電擊穿法必須是在流量計(jì)中斷丈量、傳感器與轉(zhuǎn)換器間信號(hào)線(xiàn)斷開(kāi)、停電情況下將交流高壓電直接在傳感器信號(hào)輸出端子上進(jìn)行清洗。
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