電磁流量計(jì)常見(jiàn)故障現(xiàn)象有：無(wú)流量信號(hào)；輸出晃動(dòng)；零點(diǎn)不穩(wěn)；流量測(cè)量值與應(yīng)用參比值不符；輸出信號(hào)超滿度值等類(lèi)，下文將分節(jié)討論。

通常檢查整個(gè)測(cè)量系統(tǒng)和判斷故障的程序如圖7－1所示，檢查環(huán)節(jié)包括電磁流量計(jì)本身的傳感器和轉(zhuǎn)換器以及連接兩者的電纜，電磁流量計(jì)上位的工藝管道，下（后）位顯示儀表和連接電纜。

經(jīng)常采用的檢查手段或方法及其檢查內(nèi)容列舉如下：

·保險(xiǎn)絲的通斷

·信號(hào)電纜、激磁電纜的通斷

電阻法－·勵(lì)磁線圈的通斷

·電極對(duì)稱性測(cè)量

·電極對(duì)地的絕緣電阻

·勵(lì)磁線圈對(duì)地的絕緣電阻

·測(cè)量勵(lì)磁電流

電流法－

·測(cè)量輸出電流

電壓法——判別工作電源（包括供電和轉(zhuǎn)換器本身電源）是否正確。

波形法——在熟悉線路基礎(chǔ)上測(cè)量關(guān)鍵點(diǎn)波形，判別故障所在。

替代法——利用轉(zhuǎn)換器和傳感器間以及轉(zhuǎn)換器內(nèi)各線路板部件間的互換性，以替代法判別故障所在位置。

信號(hào)蹤跡法——用模擬信號(hào)器替代傳感器，在液體未流動(dòng)條件下提供流量信號(hào)，以測(cè)試電磁流量轉(zhuǎn)換器。

檢查首先從顯示儀表工作是否正常開(kāi)始，逆流量信號(hào)傳送的方向進(jìn)行。用模擬信號(hào)器測(cè)試轉(zhuǎn)換器，以判別故障發(fā)生在轉(zhuǎn)換器及其后位儀表還是在轉(zhuǎn)換器的上位傳感器發(fā)生的。若是轉(zhuǎn)換器故障，如有條件可方便地借用轉(zhuǎn)換器或轉(zhuǎn)換器內(nèi)線路板作替代法調(diào)試；若是傳感器故障需要試調(diào)換時(shí)，因必須停止運(yùn)行，關(guān)閉管道系統(tǒng)，因涉及面廣，常不易辦到。特別是大口徑流量傳感器，試換工程量大，通常只有在做完其他各項(xiàng)檢查，最后才下決心，卸下管道檢查傳感器測(cè)量管內(nèi)部狀況或調(diào)換。